Supreium-HPDC 在线模拟计算服务流程

计算及分析服务:

用户无需购买软件即可在线使用本软件计算、分析服务。用户只需确认分析服务类型,上传相关STL模型以及计算相关参数文件,再与线上工程师确认技术细节及收费标准后开始模拟计算,并在计算结束后,下载标准化文本和动画报告。

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计算分析服务类型包括:

网格剖分;流场计算及流态分析,流动缺陷预测;循环铸造过程温度场计算及热平衡分析;冷 却、加热系统对模具温度影响分析;应力分析,铸件强度校核,铸件热应力等,用户可根据需要选择全部或者部分计算服务类型。

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流动分析服务流

1. 模型文件:铸件、浇道(包括料饼)、集渣包、溢流槽等,各部分最好提供独立的模型文件,或提供包含上述所有部分的单个模型文件;若计算压室流动,还需提供与压室内径等径,长度为压室长度的圆柱体模型文件。考虑用户数据保密性,模型文件推荐采用 STL 格式。 
2. 铸件合金种类和模具材料 铸件合金及模具材料牌号(国标或其他国际牌号均可)。 
3. 浇注工艺参数:浇注温度、慢压射速度、慢压射时间、高速速度。

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分析服务流

1. 模型文件:铸件、浇道(包括料饼)、集渣包、溢流槽等,各部分最好提供独立的模型文件,也可提供包含上述所有部分的单个模型文件;所有铸型,如动铸型、动铸型 A、动铸型 B、动铸型 C、静铸型、静铸型A、静铸型B、静铸型C、左滑块,右滑块、上滑块、下滑块、静模框、 动模框等;冷却水管(分动、静以及各滑块所包含部分的独立模型文件),加热油管(分动、静模框各自包含部分的独立模型文件),各模型均需提供独立的模型文件。 
2. 铸件合金种类和模具材料铸件合金及模具材料牌号(国标或其他国际牌号均可)。
3. 循环铸造参数包括: 循环工艺参数:合模、压射、开模、喷涂时间,估计模具达到热平衡时所需循环铸造次数。 生产初始条件:浇注温度、模具初始温度、冷却水管温度、加热油管温度、涂料温度等。

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